昆山致丰塑胶包装用品有限公司
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1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑），即得到视觉上的中性灰的颜色。
影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是最考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。
2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。
3、不懂印刷的人设计的东西最难印，颜色是一方面，过多的极细、极小字透白等。
4、C=50，M=50，Y=50，K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。
5、文字为四色的。
6、还有就是黑色底子也不好处理，黑色底的为达到效果可用特黑墨或者印两次，也不是很难印，比较费工。
7、几色网点的叠加，特别是超过70%网点，具体说，深褐色、咖啡色、墨绿色（平网、含有蓝70）、深蓝色、紫蓝色等由于存在颜色差值，在印刷机器上不易找平衡。所以都是很难印刷的颜色。
8、印刷中一般满版的东西，专色满版或面积较大，反白字，相同的标志，还有相同的色块，一般很难跟色，容易产生色差、鬼影、蹭脏、划伤现象。
9、金、银色的细小文字，专业人士称，细小文字就怕批量过程干版，这些都要操作过程控制到位，印版要擦干净，油墨粘度控制在14左右，并注意干版。
总之合格的印刷品必须满足：
套印精确；墨色均匀；网点饱满；水墨平衡；印品无印刷故障，如蹭脏、划伤、花版、糊版等；严格忠于原稿。
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